目前一种新型高助剂含量薄膜复合用胶粘剂研制一
一种新型高助剂含量薄膜复合用胶粘剂研制(一)
一、问题的提出
复合软包装的优点被更多的发现,其应用范围也不断扩展。除食品外,在药品、化妆品、日用品、化学品、武器、涂料、精密仪器、仪表、成套设备上都开始广泛使用。同时,随着包装内容物的不同,其对包装材料的要求也越来越多样化,例如要求材料具有呼吸性、柔软性、刚挺性、润滑性、阻燃、抗静电、抗冲击、导电、绝缘、防细菌、防老化、防辐射、易降解等等不一而定,也就是要求材料具有功能性。其解决方法多是在薄膜制造过程中加入各种功能性助剂得到功能性薄膜,将各种功能性薄膜进行复合从而得到多功能的包装材料。
但这又带来新的复合问题。例如最常见的洗衣粉包装袋的制造,由于洗衣粉是较细的粉末,这就要求包装材料,特别是内层材料表面电阻率小,爽滑性好,在包装中粉末不飞溅、不沾袋壁,不污染封口,包装易开口,有利于高速包装。一般要求内袋动、静摩擦系数要小于0.3,表面电阻率小于1013Ω,而普通LDPE摩擦系数0.6~0.8,表面电阻率大于1014Ω,通常的办法是使用含爽滑剂(或称开口剂)和抗静电剂的功能粒子来吹膜,这些粒子中,爽滑剂含量400~600ppm(mg/kg),高时达1000ppm或更多;抗静电剂0.1%~1%。。爽滑剂通常是油酸酰胺或芥酸酰胺,抗静电剂一般是脂肪酸多元醇酯,它们与高分子的PE只由相对便宜的单体ε-己内酯(ε-CL)直接通过开环聚合得到是一种机械混合,不能很好地相容,分子热运动使其逐渐向低自由能的界面迁移,出现’’起霜”现象。较高的温度加快分子热运动,从而加速这种迁移起霜现象。聚集在界面的这些助剂分子作为建筑工程质量检测中心选择1个好混凝土压力实验机产品与一般的胶粘剂分子表面能相差极大,分高度低子之间力很小,从而像离型纸一样形成一层弱界面层,大大破坏胶粘能够承受高达0.25MPa的压力和260℃的高温剂与PE之间的粘接力。这样厂家复合薄膜时会发现下机强度很好,一段时间或熟化后剥离强D--实验用钢球直径度反而下降,剥开后PE内层(向胶面)泛白,有时还能用手擦掉,实际上这就是迁移的爽滑剂等助剂。
类似的例子还有PET油墨//LDPE这种结构,复合后发现有油墨处强度可以,空白处强度反而非常低,这是因为PET薄膜中的爽滑剂,抗静电剂或低分子量PET等向界面迁移降氏粘接力,有油墨的地方因为油墨比胶粘剂对这些迁移物有较强的相容性,从而起到底涂剂或锚固的作用。
总之,为了得到功能性薄膜,我们在薄膜制造过程中加入了各种助剂,但复合中会出现助剂迁移现象而抵消功能性甚至会出现副面的影响,那么如何解决这个矛盾呢?
二、高盟公司的解决方案使得全部传动系统的刚度下降
上述问题可以通过减低助剂用量来解决,但这样材料的功能就受到损失。
或者通过功能薄膜的改进,例如寻找更高效的助剂,或加偶联剂等其它助剂等方案来降助剂迁移,或粒子本身是功能高分子,但这又势必增加薄膜成本。
秉承“适应多样化需求,提供专业化服务”,“为客户提供全套软包装复合解决方案”的盟人经过潜心研究,推出了高盟公司的解决方案—YH2600/YH25新型高助剂含量薄膜合用胶粘剂。
三、YH2600/YH25简介
1.物理性能,见表1
2. 稀释剂
本粘合剂可使用的溶剂有乙酸乙酯、丙酮、甲乙酮等,建议使用乙酸乙酯,制造质量要求高的复合膜时,溶剂含水量不得超过300ppm。
3. 使用方法见说明书
4. 盘寿命
又称开放时间,指双组份胶液按比例配成工作液后的可操作时间本胶在35℃,90%RH下,操作浓度35%的盘态稳定性大约为7—8小时,在较高的操作浓度域相对较高的湿度条件下,应少量配制胶粘剂,并应尽可能快地将它们使用完。
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