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发布时间:2023-12-18 15:12:34 阅读: 来源:密码锁厂家

环保水性油墨及其废水处理(下)

3 废水处理工艺概述

在水性油墨生产和应用过程中, 由于设备的清洗,会产生一定数量的废水。水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂, 具有高COD 、高色度、难生物降解的特点,一旦进入水体,对水环境会造成严重的污染。废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要有以下几种工艺。

3.1 化学混凝工艺[5]

张涛等采用化学混凝工艺对西安的一家水性油墨生产企业的水性油墨废水打开回油阀使活塞回落作了试验研究。通过对常用絮凝剂FeSO4·7H2O 、FeCl3·6H2O 、PAC以下是拉力实验机的操作规程以下: 、PFC 、PAFC 及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和pH 值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下, 混凝工艺的最佳条件: 选用FeCl3·6H2O 作最佳絮凝剂,投加量为80 m g/L、最佳混凝pH 值为4.0、最佳助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8 m g/L。经处理,原水的COD 从5 638.2 m g/L 降为634.5 m g/L,去除率达87% ;色度从240 倍降为10 倍以下,去除率达99% ,得到了较好的试验效果。

3.2 铁屑微电解工艺[6]

张涛等又采用铁屑微电解工艺对同一家水性油墨生产企业的水性油墨废水作了试验研究。原水首先用HCl调节pH 值后, 得到沉降预处理灯具模具,COD 从6 000~8 000 m g/L 降到800~1000 m g/L,色度从不透光降到160 倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验,得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10% 、焦炭用量占填料量16.67% 、反应时间60 min。废水的COD 再次去除50% ,色度去除90% 。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理,COD去除率达85% , 色度的去除率达95% ,具有较好的效果。

3.3 混凝气浮- 接触氧化组合工艺[7]

广州某纸箱包装企业的印刷废水处理工程表明,采用混凝气浮- 接触氧化组合工艺,能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。水性油墨废水经隔除较大悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二级生物接触氧化曝气,出水CODcr 达到67 m g/L,色度 10 倍。油墨废水原水CODcr最高达182 000 m g/L,色度4 000 倍,通过絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂烧碱和聚丙烯酰胺使废水形成矾花后气浮,可将COD 去除率达到47.6% 。每日排水量为20 吨的气浮净化后的废水与每日100 吨的食堂污水及生活污水( COD 366 m g/L) 混合,再经厌氧预处理调节后,进行二级生物接触氧化处理。生物接触氧化池A 段停留2.8 小时,B 段停留3.3小时。此工艺组合具有处水性涂料理效果稳定、耐冲击的特点。由于生活污水的混入,使混合废水的可生化性得到提高,二级生物接触氧化更有利于污染物负荷的变化,耐冲击,便于操作和调节。

3.4 混凝气浮- 微电解-S水温表 B R 工艺[8]

青岛某环境工程公司为一纸箱包装企业的水性油墨和粘合剂混合废水的处理工程实践表明, 原水CODcr为2 805.5 m g/L,色度1 562.5 倍,经沉淀隔油处理后,CODcr 去除率达到20.4% , 色度去除率达10% 。再经混凝气浮处理,COD cr 去除率达到74.6% ,色度去除率达83.9% 。然后,微电解使CO D去除率达28.6% ,色度去除率达66% ,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。最后由一座容积为140 m 3、BO D 5 容积负荷为0.18 kg/m3、充放率为30%的SBR 处理,达到CO D 去除率82.2% 、色度去除率60% 。最终出水CO D cr 达到71.9 mg还有就是/L, 去除率为97.4% ,色度30.7 倍、去除率为98% 。该工程的处理效果明显,虽然COD 和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而保障了SBR 工艺单元的稳定运行。

3.5 化学氧化- 混凝工艺[9]

杨裴等用化学氧化- 混凝工艺对纸箱包装企业的废水进行了试验研究。废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂KMnO4、H2O2、NaClO 、活性炭的选择性试验;通过对絮凝剂:Y -13、FSH 7、FCH 3、FO4248汤圆机、AN910SH 的筛选试验和投加量以及pH 调节试验。得出结果:原水加入最佳氧化剂NaClO 15 g/L、最佳混凝剂FCH 3 0.2g/L、pH 调节为8.5 的最佳试验条件下,CODcr 去除率达94% ,色度去除率达100% 。

3.6 超滤技术

研究表明[10],废水通过三组超滤组件后,COD 去除率达到92% , 浓缩液中固含量达到99 g/L (约10% ), 透水液的浊度在0.13~0.4 NTU 范围内。但是,COD 的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。

4 结论

( 1) 水性油墨的开发和应用在减少大气环境污染方面有着非常显著的作用;同时,在减少印刷品表面残留毒物、保证食品卫生安全方面也非常有效;使用水性油墨有利于提高作业环境的安全性、保障接触操作人员的健康、减少资源消耗和降低环保成本,因此,在我国有广泛的应用前景。

( 2) 单纯的生物处理工艺不能满足水性油墨废水处理的要求,必须使用物理、化学和生物综合处理工艺。混凝工艺作为水性油墨废水预处理的主要手段对去除CO D 和色度比较高效而且可靠。为提高废水可生化性,微电解、化学氧化和厌氧生物处理等方法都被采用,此后再进行好氧生物处理,效果更佳。

来源: 上海化工 作者:蔡炎兴、张振家

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