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“机器换人”加速转型升级发展

发布时间:2022-06-13 03:18:21 阅读: 来源:密码锁厂家
“机器换人”加速转型升级发展

以机器换人和两化融合为核心的现代化技术改造是优化经济结构、推动转型升级、加快转变工业发展模式的重要抓手。作为全区经济发展的主战场和主平台,近两年来,秀洲新区企业纷纷大力推进机器换人,加快两化深度融合步伐,以此破解工业转型升级难题、促进工业持续健康发展。减员、增效、提质……通过机器换人,秀洲新区企业的产品、装备和制造水平,正向着智能、绿色、服务、安全方向加快发展,企业核心竞争力也在机器换人中得以不断提升。不管是传统行业还是新兴行业,越来越多的秀洲企业感受到了机器换人所带来的可喜变化。机器换人力促企业减员增效走进嘉兴敏胜汽车零部件有限公司的注塑车间,一台台abb机器人正在按照程序,将玻璃、卡扣和导轨等部件一一抓起,并迅速递送到注塑压膜机内,不到两分钟时间,一个汽车后三角窗就生产出来了。整个过程已经完全不需要工人操作。据公司有关负责人介绍,在进行机器换人前,这样一台注塑机至少要配备2名工人。我们整个注塑车间,共有46台注塑机,这样算下来,人员减少了至少几十人。更为重要的是,机械操作让生产的可控性更强,产品质量自然更有保证。作为秀洲汽车零部件的领军企业,敏实集团嘉兴敏胜汽车零部件有限公司在日趋白热化的竞争中,卓越的产品质量始终是敏胜保持竞争优势的一大资本。如何确保并进一步提升产品质量?敏胜的一个重要选择,就是通过投入大量资金进行机器换人技术改造。除了注塑车间,在敏胜公司的各个车间都可以感受到机器换人带来的变化。在涂装车间,通过引进自动化静电喷涂项目,实现了无尘化、自动化涂装;在检测车间,通过引进两台abb机器人设备,实现了自动影像检测。通过机器换人改造,敏胜汽配的产能提升了20%,劳动生产率提升了150%,合格品率提升了30%。与敏胜汽配一样,在秀洲新区的企业中,通过机器换人实现减员增效发展的例子不胜枚举。如福莱特通过实施全自动光伏玻璃生产线改造,实现减员457人,产能从每天0.9万平方米增加到1.25万平方米;兴嘉汽车通过实施生产线自动化改造实现减员70人,产能提升了150%;润强医疗器械则通过精密过滤器生产线自动化改造,实现减员200多人的成效。机器换人引领工业智变发展行走在生辉照明smt(全自动表面贴装)制造中心的参观通道,透过玻璃,只见偌大的车间整齐地排列着一条条由印刷机、锡膏检测仪、贴片机、回流焊、自动光学检测仪等设备组成的自动化生产线。据公司有关负责人介绍,通过投入上千万元对12条生产线进行机器换人改造,采用自动检测、视觉定位、可编程控制器、位置控制等技术,并结合机械手作业,生辉照明实现了led组装生产的全自动化和智能化。作为嘉兴led行业的龙头企业,创新发展一直是生辉照明最显著的标签,而设备更新则是生辉照明创新发展的重要载体之一。企业要保持竞争力离不开技术创新、工艺创新、管理创新,而通过机器换人项目进行装备更新,提高自动化、信息化水平,正是这些创新的重要载体。该公司相关负责人说。而以机器换人为切入点,生辉照明还对企业管理流程实施了信息化再造,使企业从设计、采购、仓储到生产、营销等各个环节,实现了系统集成协同,企业向着现代化智能制造模式方向越走越快。如今,通过机器换人的大力度推进,越来越多的秀洲企业与生辉照明一样,向着智变发展的方向加速前行。数据显示,1至7月,秀洲完成规上工业总产值285.61亿元,增长2.52%;完成工业生产性投资52.15亿元,增长15.13%。其中,在工业投资中,设备投资占工业投资比重达64.15%;全区完成机器换人技改投资37.88亿元,占工业投资的72.64%,全区规上企业机器换人技术改造面达到60%。同时,上半年,全区规上企业亿元增加值从业人数同比下降7.2%,部分企业生产效率更是成倍提升。

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